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熱切割加工與激光切割加工的工藝區(qū)別在哪里?

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人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-11-03 10:15【

  激光切割加工與熱切割加工的工藝區(qū)別:

  1、氧-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼,由于它熱輸入影響大,激光切割速度低,很少被用來切割20MM以下要求尺寸精確的材料。

  2、等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割,但切割質(zhì)量較差,切邊頂部呈圓頭狀,切邊明顯起波浪形,還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。

  3、模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差,新的模具需要長時(shí)間設(shè)計(jì),造價(jià)高,對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說,激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。另外,激光程控切割便于工件緊密編排,節(jié)省材料,而模沖則需要每個(gè)工件周圍預(yù)留材料。

  4、復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下,沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件,有些工件還很復(fù)雜,這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口,需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會(huì)形成比激光切割機(jī)寬得多的切口,產(chǎn)生大量鐵屑。以上切割方式不能像激光切割機(jī)激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光切割機(jī)能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。