鈑金加工件在電焊時，應遵循下列原則： ①盡量縮短二次回路長度及減小回路所包含的空間面積，以節(jié)省能耗； ②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積，特別是避免在焊接不同焊點時伸入體積有較大的變化，以減小焊接電流的波動，保證各點質(zhì)量衡定（在使用工頻交流時）。

激光切割加工與熱切割加工的工藝區(qū)別：(1)氧-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼，由于它熱輸入影響大，激光切割速度低，很少被用來切割20MM以下要求尺寸精確的材料。

激光切割加工制造過程中，鈑金件有時會產(chǎn)生一些問題，所以我們應對其有所了解才行，那下面就來簡單闡述分析一下。

如果不銹鋼制品表面有一些缺陷，一般可以通過拋光方式得到解決的，但也并不是所有不銹鋼產(chǎn)品都適合拋光處理，因為只有拋光性能良好的不銹鋼材料，方可通過拋光做進一步整修。

我們在把激光切割機開機的時后遇到設備沒有反應怎么辦，然后我們會遇到這樣的情況怎么解決呢，蘇州華振機械激光加工能給你一點知識去解釋下以下：

鈑金加工好的跟蹤所有鋼材需要繪畫,而且噴灑均勻,做一個良好的防銹和塵埃。如果內(nèi)閣電纜管理模塊使安裝電纜可直接固定在垂直的鐵路,是再好不過。

鈑金加工行業(yè)中潤滑油的使用非常重要，在生產(chǎn)期間打上潤滑油可以幫助更好的生產(chǎn)，但是使用不當不但不會起到作用可能會起到相反的效果， 鈑金 加工中潤滑油使用存在哪些誤區(qū)呢？

第一：切割質(zhì)量好，它的切品寬度是比較小的，而且精準度也是蠻高的，切口表面處理的效果也是很好的，不需要經(jīng)過加工就能直接焊接了；

激光切割加工產(chǎn)品本身存在的缺陷所致，導致激光在使用的過程中，出現(xiàn)光斑嚴重的超出了公差尺度的范圍，從而導致激光加工存在缺陷，遇到這樣問題你會怎么辦呢？

我們在使用激光切割機加工過程中可能有事會碰到機器在工作過程中忽然就死機了的情況，很多人在遇到這種情況可能會驚慌失措不知道要如何處理，在這時候我們不要以為是機器壞了，要仔細檢查下是什么問題，下面蘇州華振機械激光加工來分析下：

鈑金加工機柜我們平時看到的沒有哪種不噴漆的，那么噴漆的作用是什么呢？除了噴漆機柜外表處理的鈑金加工工序又還有哪些呢？

電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。

激光切割加工作為新興技術(shù)在中國市場得到了意料不到的發(fā)展，越來越多的行業(yè)應用到激光切割技術(shù)，越來越多的精品出自激光切割技術(shù)。

大家都知道鈑金加工控制臺如果一直不保養(yǎng)就會生銹，今天我就來給大家介紹幾種鈑金加工控制臺防銹的方法，表面處理不當很容易造成生銹，正規(guī)的鈑金控制臺表面處理。

在激光切割過程中我們怎樣去確定定線的方法呢？蘇州華振機械鈑金認為應該先分析激光切割確定切邊線的方法特點。

大家對激光切割加工是有一定了解的，但是切割速度要是太快那激光和材料他們在作用的時候所用的時間就會比較短，他還會在工件的表面進行作用，這樣有效的光斑面就會變小。

激光切割加工是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比 , 激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。

激光切割加工在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實，具體方法是改變脈沖寬度；改變脈沖頻率；同時改變脈沖寬度和頻率。實際結(jié)果表明，采用改變激光平均功率的辦法效果最好。

蘇州華振機械鈑金加工中，噴漆操作流程規(guī)范性，包括除油處理、原子灰的涂抹和打磨、中涂和中涂打磨、調(diào)漆以及面漆的噴涂。其中，打磨和調(diào)漆是考察的重點。

激光切割加工鈑金時，切割出來的工件效果非常不理想，而且毛刺非常的多，然后很多客戶就開始懷疑激光切割機產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其實不然。激光切割加工鈑金出現(xiàn)毛刺的原因是什么，下面我們來給大家簡單分析一下: