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數(shù)控沖壓加工時(shí)模具應(yīng)該如何選擇?

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  數(shù)控沖壓加工是非常常見的工件加工方式,因?yàn)榧夹g(shù)先進(jìn)的數(shù)控沖壓加工比人工處理的質(zhì)量好而且效率高,所以現(xiàn)在大部分的企業(yè)都已經(jīng)采用這種加工方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工加工。那么,在使用數(shù)控沖壓加工時(shí),使用的模具應(yīng)該如何正確選擇呢?

數(shù)控沖壓加工

  1、選擇換刀次數(shù)少的模具

  在加工過程中如果頻繁換刀就會(huì)影響數(shù)控沖壓加工的效率,并且沖接痕跡也會(huì)較重,所以,使用數(shù)控沖壓加工時(shí),應(yīng)該盡量選擇可以一次就能完成加工的模具,這樣能夠更好的保證加工質(zhì)量,如果無法達(dá)到一次性完成加工,那么也要選擇換刀次數(shù)少的模具,以減少步?jīng)_接痕,提高工件加工的效率和質(zhì)量。

  2、選擇表面光潔的模具

  數(shù)控沖壓加工時(shí)沖切速度很快,如果模具的表面光潔度不夠高就無法保證加工精度,所以要選擇表面光潔度高的模具,如果光潔度不滿足需要時(shí),可以使用專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行研磨,這樣能夠保證加工精度,并且減少加工時(shí)產(chǎn)生的摩擦系數(shù),從而有效的減少模具出現(xiàn)卡澀和帶料拉板問題的發(fā)生。

  3、選擇耐磨性高的模具

  使用數(shù)控沖壓加工設(shè)備來加工工件時(shí),設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)讓模具產(chǎn)生一定的磨損,如果磨損達(dá)到一定程度就會(huì)失去加工精度,所以在加工時(shí)要選擇耐磨性高的模具,以保證昂貴的機(jī)床保持長(zhǎng)久的加工精度和使用壽命。

  模具是數(shù)控沖壓加工過程中重要的裝置工具,對(duì)工件的加工精度和質(zhì)量有著很大的影響,所以,企業(yè)不僅要使用質(zhì)量高的數(shù)控沖壓加工設(shè)備,還要選擇合適的模具來配合使用,這樣才能讓工件的加工質(zhì)量更高,同時(shí)對(duì)數(shù)控沖壓設(shè)備也能起到良好的保護(hù)作用。