不好的激光切割機在加工材料時會出現(xiàn)有毛刺的狀況,很多用戶都為這個問題很煩惱,那么究竟為什么會出現(xiàn)這樣的情況,我們又應(yīng)該如何去解決呢?
激光焦點的上下位置不準確,需要焦點位置進行測試,根據(jù)焦點的偏移量來進行調(diào)整。
激光的輸出功率達不到,需要檢查激光器的工作是否正常,如果正常,則檢查激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;
1、切割的速度太慢,需要在操作控制時加大速度;
2、輔助工作氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的輔助工作氣體;
3、激光焦點偏移,需要做對焦點位置進行測試,根據(jù)焦點的偏移量來進行調(diào)整;
4、機床運行時間過長而導(dǎo)致的不穩(wěn)定性,此時需要關(guān)機重新啟動運行。
切割不銹鋼或者敷鋁鋅板出現(xiàn)毛刺怎么解決,不能簡單地加快切割速度,因為突然增加速切割敷鋁鋅板時尤為突出。這時應(yīng)該綜合考慮機床的其他因素加以解決,如噴嘴是否需要更換或者導(dǎo)軌運動不穩(wěn)定等。我們在使用過程中要主要對機器的調(diào)試和,平常機器的維護才能讓機器有更好的切割效果。